1、更换排气过滤器如果泵温明显升高、电动机电流达到或超过额定电流，泵排气口有油烟产生，则应检查排气过滤器是否堵塞，如堵塞，自动颗粒称重包装机，应及时更换。可在泵加油孔处安装排气压力表，检查过滤器是否堵塞。当压力超过0.6bar（表压力）时可更换排气过滤器。
2、更换真空泵油及油过滤器如果油受污染而发黑、乳化或变稠应及时换油。换油同时，应更换油过滤器。并在加入新油之前请清洗泵。清洗、换油步骤：停泵将热油放掉；旋上放油塞，运转5-10秒，将油放尽；注入清洗用油（32号普通机械油）到油窗高度的3/4处；运转真空泵5-10分钟；停泵，自动颗粒称重包装机视频，将油放掉。如放掉的油还是比较浑浊，达不到要求，自动颗粒称重包装机厂，重复3、4步骤，直到放出的油呈透明状；旋上放油塞运转5-10秒；将油放尽；注入规定的新油即可。
3、真空泵油XD、XQ系列真空泵应使用复合SH0528-92标准规定的真空泵油。环境温度在0℃～10胶体成型-充填-封口机磨℃时使用ISO-VG32粘度等级的真空泵油。环境温度在10℃～40℃时使用ISO-VG100粘度等级的真空泵油（为原1#真空泵油）。真空泵运转时必须保持油位在油窗高度的1/2～3/4处。应经常检查油位和油的污染情况（建议每周一次）。
4、清洗吸气过滤网吸气滤网应保持清洁，以免抽速下降。
自动定量包装秤虽说一款包装设备，自动颗粒称重包装机工厂，但也是一款电子衡器，它能够确保每一袋包装的产品质量相同，达到产品包装的要求。但是新购买的自动定量包装秤产品传感器需要标定好后才可以投入使用。下面我们就一起来看看自动定量包装秤传感器如何调整。
自动定量包装秤传感器连线与外部固之间要留有余度，不要张得太紧，以免影响秤斗的自由状态。整个称重部分一定要固定在一个稳定牢靠刚度较好的平台之上，不可因外力影响而晃动。
安装自动定量包装秤的卸料过渡斗及夹袋桶夹袋感应开关，可根据操作员习惯装于左侧或右侧。电气安装控制箱应安装于夹袋桶附近易操作、易观察的位置。控制箱与各设备间动力及控制线，采用镀锌铁管或包塑金属软管连接密闭。请将控制箱、电机进行接地保护。
包装机传动体系依照其不一样的特征有多种分类办法。按机械体系中履行件被驱动途径的不一样可分为独立驱动的传动体系、会集驱动的传动体系和联合驱动的传动体系。按传动体系输出速度（或转速）改动状况的不一样可分为分级变速传动体系、无级变速传动体系和定比传动体系。按传动体系的动力源的不一样可分为电动机驱动的传动体系、内燃机驱动的传动体系等类型，而用电动机驱动的传动体系又能够进一步划分为沟通电动机驱动、直流电动机驱动、步进电动机驱动等多种方式。下面扼要介绍分级变速传动体系、无级变速传动体系和定比传动体系。
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